Dentalugnar
Dentalugnar
Nabertherm erbjuder ett komplett program av dentalugnar för sintring, keramikbränning, pressning, förvärmning, utsmältning och spänningsavlastning. Sortimentet omfattar vakuumugnar för dentalkeramik, högtemperaturugnar för zirkonia, kombiugnar för CoCr samt utsmältningsugnar för dentallaboratorier och kliniska applikationer.
Beskrivning
Dentalugnar
Nabertherms dentalsortiment är utvecklat för moderna dentallaboratorier, tandtekniska verksamheter och avancerad chairside-produktion. Programmet omfattar vakuumbränningsugnar för keramiska restaurationer, vakuumpressugnar för presskeramik, zirkoniasintringsugnar för både konventionell och ultrasnabb sintring, kombiugnar för kobolt-krom-sintring och spänningsavlastning samt effektiva utsmältningsugnar för utbränning av vax, gjutmufflor och investeringsmaterial inför press- och gjutprocesser.
Alla modeller är tillverkade i Tyskland och kännetecknas av hög temperaturprecision, reproducerbara resultat, energieffektiv drift och intuitiva styrsystem med digital processövervakning via MyNabertherm App. Med stöd för material från ledande dentaltillverkare och nedladdningsbara processprogram erbjuder Nabertherm en flexibel och framtidssäker lösning för hela det dentala produktionsflödet. För varianter och ytterligare detaljer se katalog.
Dokument
| Dentalugnar |
.PDF DOKUMENT ↓ |
|
FAQ – Nabertherm
Om Nabertherm
Kort svar:
Nabertherm är en tysk tillverkare av industriugnar, laboratorieugnar och kompletta termiska processanläggningar.
Fördjupning:
Utbudet täcker bland annat industriell värmebehandling, processer i skyddsgas och vakuum, avancerade material, additiv tillverkning, glas och fiberoptik, gjuteri, laboratorier, dentalteknik samt keramik och glaskonst. Företaget levererar både standardugnar och kundanpassade system.
Relaterade ämnen: Industriugnar, laboratorieugnar, värmebehandling, specialugnar.
Källa: Nabertherm Thermal Process Technology, processer i luft
Kort svar:
Nabertherms ugnar tillverkas i Lilienthal/Bremen i Tyskland.
Fördjupning:
Nabertherm anger ”Made in Germany” och att företagets ugnstillverkning sker vid produktionsanläggningen i Lilienthal/Bremen.
Relaterade ämnen: Made in Germany, ugnstillverkning, Nabertherm.
Kort svar:
Nabertherm har tillverkat ugnar sedan 1947.
Fördjupning:
Erfarenheten omfattar ugnar för industri, laboratorier, dentalteknik, keramik och andra termiska processer.
Relaterade ämnen: Ugnskonstruktion, industriugnar, erfarenhet.
Källa: Nabertherm Thermal Process Technology, processer i luft
Kort svar:
Nej. Nabertherm levererar både standardugnar och kundanpassade termiska processanläggningar.
Fördjupning:
En kundanpassad lösning kan omfatta särskilda ugnsdimensioner, materialhantering, laddningssystem samt kundanpassad styr- och automationsteknik.
Relaterade ämnen: Specialugn, automatisering, materialhantering, produktionslinje.
Källa: Nabertherm Thermal Process Technology, processer i luft
Kort svar:
Nabertherm erbjuder ugnslösningar för industri, laboratorier, forskning och specialiserad produktion.
Fördjupning:
Produktområdena omfattar bland annat värmebehandling, avancerade material, additiv tillverkning, fiberoptik och glas, gjuteri, laboratorieverksamhet, dentalteknik samt keramik och glaskonst.
Relaterade ämnen: Industri, forskning, laboratorier, materialutveckling.
Kort svar:
Ja. Nabertherm arbetar genom egna försäljningsorganisationer och långvariga partner på viktiga marknader.
Fördjupning:
Organisationen omfattar försäljning, rådgivning och service nära kunden samt fjärrsupport för kompatibla, mer avancerade ugnssystem.
Relaterade ämnen: Internationell service, lokal representation, fjärrsupport.
Källa: Nabertherm Thermal Process Technology, processer i luft
Val av industriugn
Kort svar:
Rätt industriugn väljs utifrån processen, temperaturen, lasten, atmosfären och kapacitetsbehovet.
Fördjupning:
Viktiga faktorer är godsets dimensioner och vikt, arbetstemperatur, uppvärmnings- och kylförlopp, temperaturjämnhet, laddningsmetod, säkerhetskrav, cykeltid och automatiseringsgrad. En tydlig processbeskrivning bör ligga till grund för ugnsvalet.
Relaterade ämnen: Ugnsval, processanalys, temperaturjämnhet, kapacitet.
Källa: Nabertherm Thermal Process Technology, processer i luft
Kort svar:
Utbudet omfattar bland annat kammarugnar, konvektionsugnar, vagnugnar, retortugnar, rörugnar, högtemperaturugnar, genomloppsugnar och smältugnar.
Fördjupning:
Det finns även värmeskåp, torkugnar, toppmatade ugnar, huvugnar, bottenmatade ugnar och saltbadugnar. Rätt ugnstyp bestäms av process, temperaturområde, last och atmosfär.
Relaterade ämnen: Kammarugn, vakuumugn, retortugn, smältugn.
Källa: Nabertherm Laboratory Furnaces
Nabertherm Thermal Process Technology, processer i luft
Nabertherm Thermal Process Technology, processgas och vakuum
Kort svar:
En kammarugn är en batchugn som vanligtvis laddas genom en dörr.
Fördjupning:
Kammarugnar finns med olika värme- och isoleringskoncept och kan användas för exempelvis glödgning, sintring, bränning, förvärmning och annan termisk behandling. Modell och extrautrustning måste anpassas till processen.
Relaterade ämnen: Batchugn, glödgning, sintring, laboratorieugn.
Kort svar:
En konvektionsugn används när effektiv värmeöverföring och god temperaturjämnhet är viktiga.
Fördjupning:
Luftcirkulationen fördelar värmen i arbetsutrymmet. Typiska processer är torkning, härdning av beläggningar, artificiell åldring, lösningsbehandling, förvärmning och spänningsavlastning.
Relaterade ämnen: Luftcirkulation, torkugn, temperaturjämnhet, aluminium.
Källa: Nabertherm Thermal Process Technology, processer i luft
Kort svar:
En vagnugn är lämplig för stora, tunga eller svårhanterliga laster.
Fördjupning:
Lasten placeras på en vagn utanför ugnen och kan hanteras med exempelvis truck eller travers. Flera vagnar, räls och växlingssystem kan användas för att effektivisera produktionen.
Relaterade ämnen: Tung last, truckladdning, travers, batchproduktion.
Kort svar:
Toppmatade ugnar används när komponenterna bäst laddas ovanifrån.
Fördjupning:
Mindre komponenter kan laddas manuellt, medan stora eller tunga komponenter kan hanteras med travers. Utförandet används bland annat för temperaturbehandling av kvartsglas.
Relaterade ämnen: Toppmatad ugn, gropugn, kvartsglas, travers.
Kort svar:
De används när lasten behöver vara lätt åtkomlig från flera sidor eller har en komplex uppställning.
Fördjupning:
I en huvugn flyttas huven medan bordet normalt är fast. I en bottenmatad ugn flyttas bordet mot en fast huv. Växelbord kan användas för att minska tiden mellan processtegen.
Relaterade ämnen: Huvugn, bottenmatad ugn, växelbord, högtemperaturugn.
Kort svar:
En genomloppsugn passar återkommande processer med definierad cykeltid och kontinuerligt materialflöde.
Fördjupning:
Exempel är torkning, förvärmning, härdning, åldring, vulkanisering och avgasning. Transportteknik, hastighet och temperaturzoner anpassas till lasten och processförloppet.
Relaterade ämnen: Kontinuerlig ugn, transportband, processtid, automation.
Källa: Nabertherm Thermal Process Technology, processer i luft
Kort svar:
Ja. Nabertherm erbjuder både elektriskt och gasuppvärmda ugnslösningar.
Fördjupning:
Gasuppvärmning kan vara direkt eller indirekt. Genomloppssystem kan även använda strålningsvärme eller konvektion beroende på process och gods.
Relaterade ämnen: Elektrisk ugn, gasugn, indirekt gasvärmning.
Källa: Nabertherm Thermal Process Technology, processer i luft
Temperaturer och högtemperaturugnar
Kort svar:
Nabertherms ugnsprogram sträcker sig från värmeskåp upp till 150 °C till särskilda kallväggsretortugnar i SVHT-produktlinjen för temperaturer upp till 3000 °C i inert argonatmosfär.
Fördjupning:
Programmet omfattar ugnar för torkning, härdning, glödgning, sintring och andra termiska processer i luft, skyddsgas, reaktionsgas eller vakuum. Flera standardiserade högtemperaturugnar finns för temperaturer upp till 1800 °C.
För högre temperaturer finns kallväggsretortugnar i VHT- och SVHT-produktlinjerna. SVHT-W med volframvärmning kan användas upp till 2400 °C under skydds- eller reaktionsgas eller i vakuum. SVHT-GR med grafitvärmning kan användas upp till 2200 °C under skydds- eller reaktionsgas eller i vakuum och upp till 3000 °C under inert argon.
Relaterade ämnen: Högtemperaturugn, SVHT, VHT, vakuumugn, grafitugn, volframugn
Källa Nabertherm Cold-Wall Retort Furnaces up to 2400 °C or 3000 °C
Kort svar:
Ja. Nabertherm erbjuder högtemperaturugnar med maximal temperatur upp till 1800 °C.
Fördjupning:
Utbudet omfattar kompakta bordsugnar, större kammarugnar samt huv- och bottenmatade ugnar med bland annat molybdendisilicidvärmeelement.
Relaterade ämnen: MoSi₂, sintring, laboratorieugn, produktionsugn.
Kort svar:
Ja. Kallväggsretortugnar finns för temperaturer upp till 2400 °C i högvakuum och upp till 3000 °C i inert argonatmosfär, beroende på SVHT-utförande.
Fördjupning:
SVHT-W använder volframvärmning och kan arbeta upp till 2400 °C under skydds- eller reaktionsgas eller i vakuum. Maximalt vakuum anges ner till 10⁻⁵ mbar beroende på vald pump.
SVHT-GR använder grafitvärmning. Utförandet kan arbeta upp till 2200 °C under skydds- eller reaktionsgas eller i vakuum och upp till 3000 °C under inert argon. Maximalt vakuum anges ner till 10⁻⁴ mbar beroende på pump.
Relaterade ämnen: SVHT-W, SVHT-GR, högvakuum, grafitvärmning, volframvärmning.
Nabertherm Thermal Process Technology, processgas och vakuum
Kort svar:
Nej. Dessa temperaturer gäller endast särskilda kallväggsretortugnar i SVHT-produktlinjen.
Fördjupning:
SVHT-W med volframvärmning finns för temperaturer upp till 2400 °C och kan användas i högvakuum. SVHT-GR med grafitvärmning finns för temperaturer upp till 3000 °C, men 3000 °C gäller drift under inert argon.
VHT-modeller, laboratorieugnar, kammarugnar och övriga ugnsserier har egna temperatur- och atmosfärgränser. Uppgifterna får därför inte generaliseras till hela Nabertherms sortiment.
Relaterade ämnen: Tmax, SVHT-GR, SVHT-W, VHT, processatmosfär.
Källa: Nabertherm Thermal Process Technology, processgas och vakuum
Kort svar:
Tmax är ugnens högsta specificerade temperatur, medan rekommenderad arbetstemperatur kan vara lägre.
Fördjupning:
Kontinuerlig drift nära maximal temperatur kan öka slitaget på värmeelement och isolering. Rekommenderad arbetstemperatur och tillåten processtid ska därför kontrolleras för den aktuella modellen.
Relaterade ämnen: Arbetstemperatur, Tmax, livslängd, värmeelement.
Kort svar:
Vanliga värmesystem är kiselkarbid, molybdendisilicid, grafit, molybden och volfram.
Fördjupning:
Valet påverkar maximal temperatur, tillåtna atmosfärer, möjlig vakuumnivå, proccesrenhet och vilka material som kan behandlas.
Relaterade ämnen: SiC, MoSi₂, grafitvärmare, volframvärmare.
Källa: Nabertherm Thermal Process Technology, processgas och vakuum
Värmebehandling av metaller
Kort svar:
Processerna omfattar bland annat härdning, anlöpning, glödgning, spänningsavlastning, lösningsbehandling, åldring och lödning.
Fördjupning:
Processvalet styr vilken ugn, atmosfär, kylning och säkerhetsutrustning som behövs. Metall kan behandlas i luft, skyddsgas, reaktionsgas eller vakuum.
Relaterade ämnen: Härdning, glödgning, anlöpning, lösningsbehandling.
Källa: Nabertherm Thermal Process Technology, processgas och vakuum
Kort svar:
Ja. Det finns ugnar och anläggningar för uppvärmning och efterföljande släckning eller kylning.
Fördjupning:
Ugn, släckmedium och överföringssystem väljs efter material, komponent, last och maximal tillåten släckfördröjning.
Relaterade ämnen: Härdugn, släckbad, austenitisering, kylning.
Källa: Nabertherm Thermal Process Technology, processer i luft
Kort svar:
Ja. En anläggning kan omfatta ugnar, släckbad, kylstationer, styrning och materialhantering.
Fördjupning:
Processföljden och automatiseringsgraden kan anpassas från manuell drift till kundanpassade, automatiserade system.
Relaterade ämnen: Härdanläggning, anlöpning, släckbad, automation.
Källa: Nabertherm Thermal Process Technology, processer i luft
Kort svar:
Ja. System kan byggas för lösningsbehandling, snabb kylning och artificiell åldring av aluminium.
Fördjupning:
Anläggningen anpassas efter legering, godsets geometri och vikt, processfönster samt tillåten tid mellan ugn och släckbad.
Relaterade ämnen: Aluminium, T6, lösningsbehandling, artificiell åldring.
Källa: Nabertherm Thermal Process Technology, processer i luft
Kort svar:
Ja. Fallbottenugnar kan användas när lasten måste föras snabbt från ugnen till släckbadet.
Fördjupning:
Den faktiska överföringstiden beror på anläggningskonstruktion, lastvikt, geometri, släckmedium och projektspecifikation. Kravet måste därför definieras tidigt i projektet.
Relaterade ämnen: Fallbottenugn, quenching, aluminium, släckfördröjning.
Källa: Nabertherm Thermal Process Technology, processer i luft
Kort svar:
Ja. Titan kan värmebehandlas i skyddsgasbox eller gastät retortugn beroende på processkraven.
Fördjupning:
Vid höga krav på låg syrehalt och ren atmosfär används normalt ett mer gastätt system. Temperatur, material och krav på yta avgör lösningen.
Relaterade ämnen: Titan, skyddsgas, retortugn, restsyre.
Kort svar:
Ja. Materialen kan behandlas i anpassade skyddsgas- eller retortugnssystem.
Fördjupning:
Temperatur, atmosfär, återstående syrehalt och önskat ytresultat avgör om en skyddsgasbox eller gastät retortugn är lämplig.
Relaterade ämnen: Inconel, kobolt-krom, superlegering, skyddsgas.
Kort svar:
Ja. Hårdlödning kan utföras i bland annat skyddsgasboxar, retortugnar, rörugnar och saltbad.
Fördjupning:
Lödtemperatur, material, komponentgeometri, atmosfär och krav på renhet bestämmer ugnskonceptet.
Relaterade ämnen: Hårdlödning, skyddsgas, retortugn, rörugn.
Källa: Nabertherm Thermal Process Technology, processgas och vakuum
Kort svar:
Ja. Ugnssystem finns för uppkolning och nitrering med anpassade processmedier och säkerhetskoncept.
Fördjupning:
Processerna kan använda fasta, flytande eller gasformiga medier. Valet påverkar ugnskonstruktion, gasförsörjning, styrning och säkerhetsutrustning.
Relaterade ämnen: Uppkolning, nitrering, ythärdning, processgas.
Källa: Nabertherm Thermal Process Technology, processgas och vakuum
Skyddsgas, reaktionsgas och vakuum
Kort svar:
Skyddsgas används för att minska oxidation och andra oönskade ytreaktioner.
Fördjupning:
Rätt gas och gasrenhet beror på material, temperatur, behandlingstid och krav på yta och processegenskaper.
Relaterade ämnen: Oxidation, inert gas, restsyre, värmebehandling.
Källa: Nabertherm Thermal Process Technology, processgas och vakuum
Kort svar:
Exempel är argon, kväve, forming gas och, i särskilda säkerhetsutföranden, väte.
Fördjupning:
Brandfarliga gaser får endast användas i särskilt konstruerade system. Gasblandning, koncentration, temperatur och nationella säkerhetskrav måste beaktas.
Relaterade ämnen: Argon, kväve, forming gas, väteugn.
Källa: Nabertherm Thermal Process Technology, processgas och vakuum
Kort svar:
Ja. Flera kammar- och konvektionsugnar kan kompletteras med en skyddsgasbox.
Fördjupning:
Systemet kan även omfatta gasförsörjning, laddningstermoelement och hanteringsutrustning. En skyddsgasbox ger dock inte samma gastäthet som en retortugn.
Relaterade ämnen: Skyddsgasbox, kammarugn, retortugn, gasförsörjning.
Kort svar:
Det är en box som kan evakueras och spolas med skyddsgas innan värmebehandlingen börjar.
Fördjupning:
Upprepad evakuering och spolning används för att minska syrehalten. Evakueringen sker i kallt tillstånd innan boxen placeras i den uppvärmda ugnen.
Relaterade ämnen: Evakuering, restsyre, skyddsgas, boxugn.
Kort svar:
En varmväggsretortugn är en gastät ugn för processer i definierad gasatmosfär eller, i vissa utföranden, vakuum.
Fördjupning:
NR- och NRA-serierna finns för Tmax 600, 900 eller 1100 °C. Ett särskilt retortmaterial kan möjliggöra Tmax 1150 °C. I detta utförande används inte cirkulationsfläkt.
Relaterade ämnen: NR, NRA, retortugn, skyddsgasugn.
Källa: Nabertherm Thermal Process Technology, processgas och vakuum
Kort svar:
En kallväggsretortugn har en vattenkyld, vakuumtät kammare med ett invändigt högtemperaturvärmesystem.
Fördjupning:
VHT-serien kan konfigureras med grafit, molybden, volfram eller molybdendisilicid. Utförandet väljs efter temperatur, atmosfär, vakuumnivå och proccesrenhet.
Relaterade ämnen: VHT, vakuumugn, grafitugn, högtemperatursintring.
Källa: Nabertherm Thermal Process Technology, processgas och vakuum
Kort svar:
Vakuumnivån beror på VHT-utförande, temperatur och vald pumpteknik.
Fördjupning:
VHT-MO och VHT-W anges ner till 10⁻⁵ mbar, VHT-GR ner till 10⁻⁴ mbar och VHT-KE ner till 10⁻² mbar vid temperaturer upp till 1300 °C. VHT-MO MIM kan beroende på pumptyp anges ner till 2 × 10⁻⁶ mbar. För SVHT-W anges maximalt vakuum ner till 10⁻⁵ mbar. För SVHT-GR ner till 10⁻⁴ mbar, beroende på pump. Dessa uppgifter gäller SVHT-produktlinjen och ska hållas isär från VHT- och VHT-MIM-varianterna.
Relaterade ämnen: Högvakuum, VHT-MO, VHT-GR, vakuumpump, SVHT-GR
Källor: Nabertherm Thermal Process Technology, processgas och vakuum och Nabertherm Metal Injection Molding ,
Kort svar:
Ja, men endast i särskilda ugnar med avsett säkerhetskoncept.
Fördjupning:
Ett H₂-system kan omfatta övervakade gastryck, redundanta ventiler, inert nödspolning, säkerhets-PLC, gassensorer och efterförbränning av avgaser.
Relaterade ämnen: Vätgasugn, H₂, säkerhets-PLC, reaktionsgas.
Kort svar:
Vissa ugnsutföranden kan användas i flera atmosfärer, men det gäller inte alla modeller.
Fördjupning:
VHT-KE kan användas i luft, skydds- eller reaktionsgas och vakuum inom angivna temperatur- och vakuumgränser. Grafit-, molybden- och volframutföranden har andra atmosfärbegränsningar.
Relaterade ämnen: VHT-KE, multifunktionsugn, processgas, vakuum.
Källa: Nabertherm Thermal Process Technology, processgas och vakuum
Kort svar:
Ja. Retortugnar kan utrustas med indirekt kylning eller direkt gaskylning.
Fördjupning:
Vid direkt kylning cirkuleras processgasen genom en värmeväxlare. Direkt gaskylning anges inte för processer med brandfarlig ugnsatmosfär.
Relaterade ämnen: Gaskylning, värmeväxlare, retortugn, cykeltid.
Källa: Nabertherm Thermal Process Technology, processgas och vakuum
Additiv tillverkning och 3D-printing
Kort svar:
Efterbehandling kan utföras för komponenter baserade på metall, keramik, glas, sand, plast och kompositmaterial.
Fördjupning:
Ugnssystemet väljs utifrån material, printmetod, bindemedel, temperatur, atmosfär och önskad efterbehandling.
Relaterade ämnen: Additiv tillverkning, 3D-printing, sintring, värmebehandling.
Kort svar:
Vanliga processer är spänningsavlastning, lösningsbehandling, härdning, avbindning och sintring.
Fördjupning:
Vilka processteg som krävs beror på legeringen och om printmetoden använder bindemedel eller bygger komponenten genom exempelvis lasersmältning.
Relaterade ämnen: Stress relieving/spänningsavlastning, lösningsbehandling, AM-metall, sintring.
Kort svar:
Binderbaserade processer kräver att bindemedlet avlägsnas, medan binderfria metallprocesser normalt kräver efterföljande värmebehandling utan avbindning.
Fördjupning:
Binderbaserade komponenter avbinds och sintras. Komponenter från lasersmältningsprocesser kan i stället behöva exempelvis spänningsavlastning eller lösningsbehandling.
Relaterade ämnen: Binder jetting, lasersmältning, avbindning, AM.
Kort svar:
3D-printat aluminium kan värmebehandlas i luft, ofta i en konvektionsugn.
Fördjupning:
Processer mellan 150 och 450 °C omfattar bland annat artificiell åldring, spänningsavlastning och förvärmning. Konvektionsugnen ger effektiv värmeöverföring och god temperaturjämnhet.
Relaterade ämnen: Aluminium AM, konvektionsugn, åldring, spänningsavlastning.
Kort svar:
Materialen kan behandlas i skyddsgasbox eller gastät retortugn.
Fördjupning:
Skyddsgasboxar kan användas för vissa behandlingar under 850 °C. Vid högre krav på atmosfär och låg syrehalt används normalt en gastät retortugn.
Relaterade ämnen: Rostfritt stål, titan, AM, skyddsgas.
Kort svar:
Ja. Det finns ugnskoncept för både avbindning och sintring av additivt tillverkad keramik.
Fördjupning:
Avbindning kan ske i luft eller kontrollerad atmosfär. Efterföljande sintring kan beroende på material och utförande genomföras upp till 1800 °C.
Relaterade ämnen: Keramisk AM, debinding, sintring, högtemperaturugn.
Kort svar:
Föroreningar och läckage kan försämra processatmosfären och slutresultatet.
Fördjupning:
Renlighet är särskilt viktig vid vakuumprocesser och processer med krav på låg syrehalt. Regelbunden rengöring och underhåll minskar risken för otillräckliga resultat.
Relaterade ämnen: Vakuumrenhet, restsyre, underhåll, ytresultat.
Kort svar:
Ja. Torkugnar kan utrustas med säkerhetsteknik för processer där brandfarliga lösningsmedel frigörs.
Fördjupning:
Torkugnar kan utrustas med säkerhetsteknik enligt EN 1539. För projekt i USA behöver tillämpliga krav, exempelvis NFPA 86, bedömas separat. Ugnens dimensionering måste utgå från lösningsmedel, mängd och processförlopp.
Relaterade ämnen: EN 1539, NFPA 86, lösningsmedel, torkugn.
Avbindning, sintring och avancerade material
Kort svar:
Avbindning är processen där organiskt bindemedel avlägsnas från en formad grönkomponent före sintring.
Fördjupning:
Avbindning kan vara termisk eller katalytisk. Inom MIM förekommer även vatten- och lösningsmedelsbaserad avbindning. De kompletterande systemen i Nabertherms MIM-material kommer från Lömi GmbH och är utformade för att kombineras med Nabertherms sintringsugnar.
Relaterade ämnen: Debinding, grönkropp, brun kropp, sintring.
Kort svar:
Ja. Kombiugnar kan genomföra avbindning och efterföljande sintring i samma process.
Fördjupning:
Lösningar finns upp till 1400 eller 1800 °C beroende på ugnsserie, avbindningsmängd och säkerhetskoncept.
Relaterade ämnen: Kombiugn, sintring, DB200, teknisk keramik.
Kort svar:
Nabertherm erbjuder bland annat säkerhetspaketen DB50, DB100 och DB200.
Fördjupning:
Rätt koncept beror på mängden organiskt material, avdunstningshastigheten, ugnstypen, processtemperaturen och behovet av avgasbehandling.
Relaterade ämnen: DB50, DB100, DB200, avgasrening.
Kort svar:
DB200 är ett professionellt säkerhets- och luftföringskoncept för avbindning.
Fördjupning:
Systemet använder förvärmd friskluft, separat utsugning och kontrollerat undertryck. Det kan kombineras med katalytisk eller termisk efterförbränning.
Relaterade ämnen: Avbindningsugn, undertryck, efterförbränning, säkerhet.
Kort svar:
Katalytisk efterförbränning behandlar lämpliga organiska avgaser i ett uppvärmt katalysatorsystem.
Fördjupning:
Rena kolväteföreningar kan oxideras till koldioxid och vatten. Metodens lämplighet beror på avgasernas sammansättning och om ämnen som kan skada katalysatorn förekommer.
Relaterade ämnen: Katalysator, avgasrening, kolväten, avbindning.
Kort svar:
Termisk efterförbränning används för stora, varierande eller katalysatorskadliga avgasflöden.
Fördjupning:
Avgaserna förbränns vid hög temperatur. Nabertherms lösning för avancerade material anges som gaseldad och kan arbeta upp till 850 °C.
Relaterade ämnen: TNV, avgasrening, förbränning, organiska avgaser.
Kort svar:
Askning innebär att organiskt material förbränns så att en oorganisk rest återstår.
Fördjupning:
Processen används bland annat för analys av askhalt och glödgningsförlust. Det finns särskilda askugnar med kontrollerad lufttillförsel och integrerad avgasrening.
Relaterade ämnen: Askugn, glödgningsförlust, analys, laboratorieugn.
Kort svar:
Kalcinering är en termisk process som kan utföras i ugnar för avancerade material.
Fördjupning:
Lämplig temperatur, atmosfär och ugnskonfiguration bestäms av materialet och den avsedda processen.
Relaterade ämnen: Kalcinering, pulver, keramik, termisk behandling.
Kort svar:
Ja. Ugnar finns för sintring av teknisk keramik i laboratorie- och produktionsskala.
Fördjupning:
Beroende på keramikmaterialet kan processen genomföras i luft, skyddsgas eller vakuum och vid temperaturer upp till 1800 °C i vissa ugnsserier.
Relaterade ämnen: Teknisk keramik, högtemperatursintring, keramikugn.
Kort svar:
Ja. Det finns batch- och kontinuerliga ugnslösningar för LTCC och andra elektrokeramiska processer.
Fördjupning:
Systemen kan hantera avbindning, urbränning och sintring. Processkurva, atmosfär och transportteknik anpassas till materialet.
Relaterade ämnen: LTCC, elektrokeramik, flerskiktskeramik, genomloppsugn.
Metal Injection Molding, MIM
Kort svar:
MIM är en tillverkningsprocess för små, geometriskt komplexa metallkomponenter i större serier.
Fördjupning:
Metallpulver blandas med ett bindemedel och formsprutas. Den gröna komponenten avbinds och sintras därefter till en färdig metallkomponent.
Relaterade ämnen: Metallpulver, formsprutning, avbindning, MIM-sintring.
Kort svar:
Varmväggsretortugnar används för avbindning och kallväggsretortugnar för slutlig sintring.
Fördjupning:
NR- och NRA-serierna används för termisk eller katalytisk avbindning. VHT-varianter används för restavbindning och högtemperatursintring.
Relaterade ämnen: NRA, NR, VHT, MIM-ugn.
Kort svar:
MIM-komponenter kan avbindas termiskt, katalytiskt eller med vatten- eller lösningsmedelsbaserade system.
Fördjupning:
Termisk avbindning kan utföras i inert gas eller väte. Katalytisk avbindning sker i salpetersyra och kväve. Vatten- och lösningsmedelssystemen i katalogupplägget levereras av Lömi GmbH och är anpassade för efterföljande sintring i Nabertherm-ugnar.
Relaterade ämnen: Katalytisk avbindning, termisk avbindning, Lömi, POM.
Kort svar:
Katalytisk avbindning bryter ned POM-baserat bindemedel med förångad salpetersyra i kväveatmosfär.
Fördjupning:
Syra och kväveflöde övervakas kontinuerligt. Avgaserna behandlas genom termisk efterförbränning och ugnens gastäta retort ska förhindra att syre tränger in.
Relaterade ämnen: POM, salpetersyra, CDB-ugn, formaldehyd.
Kort svar:
Rostfritt stål kan sintras i VHT-MO MIM, med ett uppvärmnings- och isoleringssystem baserat på molybden och värmeelement av volfram. Utförandet kan utrustas med säkerhetssystem för sintring i väte.
Fördjupning:
Utförandet kan användas med vätgas när ugnen har rätt säkerhetspaket. Ugnens processgas- och vakuumkonfiguration måste anpassas till materialet.
Relaterade ämnen: Rostfritt MIM, VHT-MO, väte, högvakuum.
Kort svar:
Låglegerat stål kan sintras i en VHT-GR MIM-ugn med grafitvärmning.
Fördjupning:
Utförandet används med icke reducerande, icke brandfarlig processgas eller vakuum. Atmosfären måste anpassas till legeringen och det önskade resultatet.
Relaterade ämnen: Låglegerat stål, VHT-GR, grafitugn, MIM.
Kort svar:
VHT-MO MIM kan erbjudas upp till 1800 °C och VHT-GR MIM upp till 2400 °C.
Fördjupning:
Båda produktlinjerna har standardutföranden med lägre Tmax. Den högsta möjliga temperaturen är ett tillval och beror på värmesystem och ugnskonfiguration.
Relaterade ämnen: MIM-sintring, VHT-MO, VHT-GR, Tmax.
Glas och fiberoptik
Kort svar:
Processerna omfattar bland annat avspänningsglödgning, kontrollerad kylning, fusing, böjning, glasbeläggningar och behandling av kvartsglas.
Fördjupning:
Utbudet täcker även sterilisering och termisk rengöring, förvärmning av formar, kemisk förstärkning, smältning av mindre glasprover samt processer för fiberoptiska material och preformer.
Relaterade ämnen: Glasugn, kvartsglas, fusing, fiberoptik.
Kort svar:
Glaset kyls kontrollerat genom det temperaturintervall där mekaniska spänningar ska reduceras.
Fördjupning:
För soda-kalkglas och borosilikatglas anges ett intervall från cirka 600 till 400 °C. Exakt temperatur, hålltid och kylhastighet beror på glas och geometri.
Relaterade ämnen: Annealing, kontrollerad kylning, borosilikatglas.
Kort svar:
Kvartsglas värms till omkring 1000–1200 °C och hålls vid temperatur för att reducera mekaniska spänningar.
Fördjupning:
Mindre komponenter kan behandlas i kammarugn. Större och tyngre komponenter kan kräva toppmatad ugn, vagnugn eller huvugn.
Relaterade ämnen: Kvartsglas, annealing, toppmatad ugn, vagnugn.
Kort svar:
Glasfusing innebär att glasdelar smälts samman till ett gemensamt objekt.
Fördjupning:
Glasskivor, pulver, granulat eller krossat glas kan fusioneras. Typiska processtemperaturer anges mellan 700 och 900 °C.
Relaterade ämnen: Fusingugn, glasgranulat, glaskonst, glasskiva.
Kort svar:
Ja. Tråg- och huvugnar används för böjning, curving och slumping av större glasdelar.
Fördjupning:
Exempel är displayskivor, glasmöbler, duschkabiner och skålar. Uppvärmning från flera sidor bidrar till temperaturjämnheten.
Relaterade ämnen: Slumping, glasböjning, trågugn, huvugn.
Kort svar:
Processerna omfattar rengöring av glaspulver eller granulat samt sintring och avgasning av preformer.
Fördjupning:
Kundanpassade rörugnar används för att hantera preformernas linjära geometri, varierande processatmosfärer och noggrann styrning av lokala temperaturgradienter.
Relaterade ämnen: Optisk fiber, preform, rörugn, avgasning.
Kort svar:
Ja. Kemisk förstärkning kan utföras genom jonbyte i en saltbadugn.
Fördjupning:
Den beskrivna TS-lösningen är avsedd för laboratorieskala och har en kammare ovanför saltbadet för förvärmning och skonsam kylning.
Relaterade ämnen: Kemisk förstärkning, jonbyte, saltbadugn, tunt glas.
Laboratorieugnar
Kort svar:
Programmet omfattar muffelugnar, askugnar, torkugnar, kammarugnar, rörugnar, smältugnar och högtemperaturugnar.
Fördjupning:
Det finns även konvektionsugnar, vägningsugnar, snabbränningsugnar och specialugnar för olika forsknings- och analysprocesser.
Relaterade ämnen: Muffelugn, rörugn, askugn, laboratorieugn.
Kort svar:
Muffelugnar används för många laboratorieprocesser inom materialforskning och värmebehandling.
Fördjupning:
Användningsområdena omfattar uppvärmning, värmebehandling och, i särskilda modeller, askning eller processer med aggressiva ämnen.
Relaterade ämnen: Materialforskning, askning, värmebehandling, analys.
Kort svar:
Vissa laboratorieugnar kan spolas med icke brandfarlig skydds- eller reaktionsgas.
Fördjupning:
En vanlig ugn med gasanslutning är inte automatiskt gastät. Processer med höga krav på atmosfären behöver ett gastätt rör- eller retortugnssystem.
Relaterade ämnen: Skyddsgas, gastät ugn, rörugn, retortugn.
Kort svar:
Ja. Det finns högtemperaturrörugnar för horisontell eller vertikal drift upp till 1800 °C.
Fördjupning:
Rörugnen kan, beroende på utförande och extrautrustning, konfigureras för olika arbetsrör, gasförsörjning och vakuumdrift.
Relaterade ämnen: Rörugn, 1800 °C, vakuum, skyddsgas.
Gjuteri och smältning
Kort svar:
Programmet omfattar lösningar för aluminium-, zink- och kopparlegeringar.
Fördjupning:
Kopparlegeringarna omfattar exempelvis brons, mässing och aluminiumbrons. Rätt ugn, degel och temperatur väljs efter legering.
Relaterade ämnen: Aluminiumsmältning, brons, mässing, gjuteriugn.
Källa: Nabertherm Foundry
Kort svar:
En tippugn töms genom att ugnen lutas, medan smältan tas ut ur en stationär degel i en urtagsugn.
Fördjupning:
Valet påverkas av legering, smältmängd, produktionsflöde, gjutmetod och hur smältan ska transporteras eller doseras.
Relaterade ämnen: Tippugn, urtagsugn, smälthantering, degel.
Källa: Nabertherm Foundry
Kort svar:
Elektriska smältugnar erbjuder noggrann reglering och undviker påverkan från förbränningsgaser.
Fördjupning:
Elektriska smältugnar kan vara lämpliga när noggrann temperaturkontroll och frånvaro av förbränningsgaser i anslutning till smältan prioriteras.
Relaterade ämnen: Elektrisk smältugn, smältkvalitet, temperaturreglering.
Källa: Nabertherm Foundry
Kort svar:
En recuperatorbrännare återvinner värme från avgaserna för att förvärma förbränningsluften.
Fördjupning:
För KBR-serien anges energibesparing på upp till 25 procent jämfört med en konventionell gaseldad smältugn med sidoutledning av avgaser.
Relaterade ämnen: Värmeåtervinning, gasugn, KBR, energieffektivitet.
Källa: Nabertherm Foundry
Kort svar:
Ja. Smältugnar kan utrustas med badreglering och termoelement i smältan.
Fördjupning:
Ugns- och badtemperatur jämförs för att minska temperaturöversvängningar. Om badtermoelementet fallerar kan systemet övergå till ugnstemperaturreglering.
Relaterade ämnen: Badreglering, termoelement, smälttemperatur, gjuteri.
Källa: Nabertherm Foundry
Processtyrning, dokumentation och standarder
Kort svar:
Serie 500 erbjuder pekskärmsstyrning, programhantering, grafiska temperaturkurvor och processdokumentation.
Fördjupning:
Funktionerna omfattar bland annat användarnivåer, klartextmeddelanden, USB-lagring i CSV-format, Wi-Fi och anslutning till MyNabertherm. Exakt funktionalitet varierar mellan regulatorerna.
Relaterade ämnen: B500, C540, P570, ugnsreglering.
Kort svar:
MyNabertherm används för mobil övervakning av kompatibla ugnar med regulator i Serie 500.
Fördjupning:
Appen kan visa driftstatus, processdata, programförlopp och felmeddelanden samt ge pushnotiser vid fel och programslut. Ugnen ansluts via kundens Wi-Fi.
Relaterade ämnen: Mobil övervakning, Serie 500, pushnotis, Wi-Fi.
Kort svar:
Temperaturjämnhet är den maximala temperaturavvikelsen inom ugnens definierade arbetsutrymme.
Fördjupning:
Arbetsutrymmet är mindre än hela ugnskammaren och anger det område där lasten får placeras för den specificerade temperaturjämnheten.
Relaterade ämnen: Arbetsutrymme, temperaturavvikelse, kalibrering, TUS.
Kort svar:
Ja. Nabertherm erbjuder ugns- och dokumentationslösningar som kan anpassas till krav inom AMS2750H, NADCAP och CQI-9.
Fördjupning:
Konstruktionen kan omfatta anpassad instrumentering, mätutrustning, termoelement, registrering och NCC-funktioner. Faktisk kravuppfyllelse beror på ugnsklass, instrumentering, kalibrering och kundens specifikation.
Relaterade ämnen: AMS2750H, NADCAP, CQI-9, flygindustri.
Källa: Nabertherm Thermal Process Technology, processer i luft
Kort svar:
TUS kontrollerar temperaturjämnheten och SAT kontrollerar systemnoggrannheten i mätkedjan.
Fördjupning:
Temperature Uniformity Survey mäter temperaturfördelningen i arbetsutrymmet. System Accuracy Test verifierar mätkedjans noggrannhet mot en referens.
Relaterade ämnen: TUS, SAT, AMS2750H, kalibrering.
Källa: Nabertherm Thermal Process Technology, processer i luft
Kort svar:
VCD är en programvara för styrning, visualisering och dokumentation av ugnsprocesser.
Fördjupning:
VCD kan lagra program, starta och stoppa kompatibla regulatorer, arkivera processkurvor, visa tabeller och diagram, exportera data och generera PDF-rapporter.
Relaterade ämnen: VCD, processdokumentation, dataloggning, batchrapport.
Kort svar:
NCC är ett PC-baserat system för central styrning och dokumentation av PLC-baserade ugnssystem.
Fördjupning:
Systemet kan hantera program, laddningsdata, användare, processvisualisering, arkivering och rapportering. NCC kan även konfigureras för normstyrda processer.
Relaterade ämnen: NCC, PLC, batchdokumentation, flerugnsstyrning.
Kort svar:
Ja. PLC-baserade HiProSystems-anläggningar kan utrustas för säker fjärrdiagnostik.
Fördjupning:
En router kan ge Nabertherm åtkomst till styrningen via en säker VPN-anslutning. LTE-baserad fjärrservice finns som tillval när internetanslutning inte kan tillhandahållas.
Relaterade ämnen: Teleservice, VPN, HiProSystems, PLC.
Källa: Nabertherm Thermal Process Technology, processgas och vakuum
Service och reservdelar via Exportreform
Kort svar:
Ja. Serviceprogrammet omfattar reservdelar, reparationer, underhåll och modernisering.
Fördjupning:
Tjänsterna omfattar även säkerhetskontroller, driftsättning, utbildning, temperaturjämnhetsmätningar, förebyggande underhåll och ny beklädnad av äldre ugnar.
Relaterade ämnen: Nabertherm service, reservdelar, underhåll, modernisering.
Källa: Nabertherm Thermal Process Technology, processgas och vakuum
Kort svar:
Ja. Äldre ugnsanläggningar kan i många fall moderniseras eller få ny beklädnad.
Fördjupning:
Nabertherm erbjuder modernisering och ny beklädnad av äldre ugnssystem. Exportreform rekommenderar att möjligheten bedöms utifrån ugnens skick, styrsystem, säkerhetsnivå och tillgång till relevanta komponenter.
Relaterade ämnen: Retrofit, relining, styrsystemsbyte, ugnsservice.
Kort svar:
Skicka en offertförfrågan med en tydlig bild av ugnens typskylt eller serienummerskylt.
Fördjupning:
Bifoga modell, serienummer, beskrivning av reservdelen eller felet samt bilder av komponenten. Exportreform kräver en läsbar typskyltsbild för att kunna identifiera ugnen och handlägga förfrågan.
Relaterade ämnen: Reservdelsförfrågan, serienummer, typskylt, offert.
Källa om reservdelsprogrammet: Nabertherm Thermal Process Technology, processgas och vakuum
Kort svar:
Typskylten hjälper Exportreform att identifiera rätt ugn och minska risken för felaktig reservdelsmatchning.
Fördjupning:
En läsbar bild gör det möjligt att använda de identifikationsuppgifter som finns angivna på den aktuella typskylten. Det minskar risken för att fel ugn eller reservdel identifieras.
Relaterade ämnen: Typskylt, serienummer, reservdel, ugnsmodell.
Källa om användning av artikelnummer på typskylt: Nabertherm Dental Furnaces
Kort svar:
Bifoga typskyltsbild, modell, serienummer, felbeskrivning, felkod och tydliga bilder av problemet.
Fördjupning:
Beskriv även när felet uppstår och om det är permanent eller intermittent. För kompatibla regulatorer i Serie 500 kan serviceinformation läsas ut via USB om sådan information efterfrågas.
Relaterade ämnen: Felkod, serviceärende, Serie 500, servicedata.
Källa om servicedata via USB: Nabertherm Process Control and Documentation
Kort svar:
Ja. Temperaturjämnhetsmätningar ingår i serviceutbudet.
Fördjupning:
Mätningar kan även göras i relation till standarder som AMS2750H och NADCAP. Omfattning, temperaturpunkter, arbetsutrymme och dokumentationskrav måste definieras för den aktuella ugnen.
Relaterade ämnen: Temperaturmätning, TUS, AMS2750H, kalibrering.
Källa: Nabertherm Thermal Process Technology, processer i luft
Kort svar:
Förebyggande underhåll ingår i Nabertherms serviceprogram och syftar till att säkerställa att ugnen är fortsatt driftklar.
Fördjupning:
Underhållets omfattning och intervall behöver anpassas efter den aktuella ugnen, utrustningen och driftsförhållandena.
Relaterade ämnen: Förebyggande underhåll, drifttillgänglighet, säkerhetskontroll, ugnsservice.
Källa: Nabertherm Thermal Process Technology, processgas och vakuum
